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速加工技術產生于近代動態(tài)多變的全球化市場經(jīng)濟環(huán)境。自20世紀80年代，高速加工技術基于金屬(非金屬)傳統(tǒng)切削加工技術、自動控制技術、信息技術和現(xiàn)代管理技術，逐步發(fā)展成為綜合性系統(tǒng)工程技術�，F(xiàn)已廣泛實用于生產工藝流程型制造企業(yè)，如現(xiàn)代轎車、汽車的生產線等。隨著個性化產品的社會需求增加，其生產條件為多品種、單件小批制造加工，高速加工技術必將在生產工藝離散型或混和型企業(yè)中，如模具、能源設備、船舶、航天航空等制造企業(yè)中得到進一步應用和發(fā)展。
高速切削是指刀具切削刃相對與零件表面的切削運動(或移動)速度超過普通切削5～10倍，主要體現(xiàn)在刀具快進、工進(CMM在線檢測)及快退3個環(huán)節(jié)上。對于整條生產自動線而言，高速加工技術表征是以較簡潔的工藝流程，較短、較快的生產節(jié)拍在生產線上進行生產加工。這就要突破機械加工傳統(tǒng)觀念，在確保產品質量的前提下，改革原有加工工藝方式：采用一工位多工序、一刀多刃(復合刀具)，采用復合加工，以車、鉸、銑削替代磨削，以拉削、擠、滾壓替代車、插、銑削，盡可能地縮短整條生產線的工藝流程。對于某一產品而言，高速加工技術也意味著企業(yè)要以較短的生產周期，完成研發(fā)產品的各類信息采集與處理、設計開發(fā)、加工制造、市場營銷及信息反饋。
數(shù)控汽車零部件自動生產線中的高速加工技術
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